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行業動態

銅管焊接流程解析

發布時間:2019-11-29  來源:寶輪

  空調主要由壓縮機、散熱器、自動控制系統組成,其中散熱器中的銅管被稱為空調的“血管”,“血管”的好與壞將直接決定空調的品質。

  銅管是制冷裝置的重要原材料,它主要有兩種用途:①制作換熱器。如常用的蒸發器、冷凝器,俗稱“兩器”;②制作連接管道和管件。不管那種用途,它都是制冷劑的通道,其作用十分重要,這就要求空調制冷施工技術人員能妥善地使用銅管。

施工前準備

  1、施工圖紙的閱讀與熟悉;

  2、施工現場的查看——看施工現場是否具備施工作業條件;

  3、管材及配件的準備;

  4、機具及測量工具的準備——氧氣-乙炔,割刀,鋼鋸,電錘,扳手,水平尺,卷尺,銼刀等。

施工流程:

  1工藝流程

  2安裝工藝

  1)銅管調直:采用木質榔頭沿管身輕輕敲擊,逐段調直。調直過程中注意用力不能過大,不得使管子表面產生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。

  2)管道切割:銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪機、銅管割刀,但不得采用氧--乙炔切割。銅管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧--乙炔焰切割加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊,以防夾傷管子。

3端部清洗

  銅管插入接頭部分的表面,不得有任何種類的油脂、氧化物、污跡和灰塵,否則會嚴重影響釬料對母材的焊接性能,產生缺陷。因此,表面應用其它有機溶劑擦洗。銅管接頭一般是沒有污垢的,若有可用銅絲刷和鋼絲刷處理端部,不可用其它不清潔的用具進行處理。

  用砂紙將銅管銅管插入接頭部分的表面的油脂、氧化物、污跡和灰塵磨清。

4預熱及焊接

  均勻加熱被焊接管件,用加熱的釬料沾取適量釬劑(焊粉)均勻抹在縫隙處,當溫度達到650℃-750℃時送入釬料。切勿將火焰直接加熱釬料。當釬料全部溶化時停止加熱。

  1)垂直方法:先后將管子與接頭加熱,務必要使兩者的加熱溫度均勻。如果管子過熱,則焊料會沿管子流下去,而不聚集于焊接處。影響焊接質量。

  2)水平焊接:先沿管子四周加熱,然后再加熱接頭,至于從何處開始加入焊料則應取決于管件的尺寸和操作者的習慣,對大尺寸管件則最好從底部開始焊接,即從底部開始加焊料,然后再沿四周焊上去。

  這樣,由于連接處的外圍部份充滿焊料,在焊料凝固后,就會產生“栓塞”,有助于阻止其它焊料的流出,加焊料時,管件和接頭的溫度要高于焊料熔點溫度。

5焊后處理

  釬焊結束間隔幾分鐘后,用濕布揩拭連接部分。這樣,既可穩定焊接部分,又可以去掉焊接面上的熔渣,以防腐蝕。焊接后正常的焊縫應無氣孔、裂紋和未熔合。

  隱蔽安裝的塑銅管只能采取焊接連接,外露部分及與衛生器具鑲接的部位,可以采取絲扣連接,絲扣連接的要求按鍍鋅管道的安裝方式進行。管道焊接部位應采用熱塑材料進行包裹保護,熱塑材料應由制造廠提供,提供的材料應能達到防腐要求。

  用布及砂紙刷凈銅管上氧化物,表面光滑,無砂眼氣泡。管道焊接完成,除去氧化層后涂清漆保護。管道表面光亮美觀。管道支架與銅管之間用橡膠墊隔離,避免電化學腐蝕。

6襯塑銅管的焊接

  用割刀將銅管前端10cm處畫痕,深度不能超過襯塑厚度(不能對銅管有劃痕)。

  用割刀在銅管前端將襯塑部分隔開并與銅管隔離,然后用手和鉗子將襯塑部分將銅管前端10cm剝離,杜絕用小刀剝離,造成銅管劃痕。

  用廠家提供的熱塑材料恢復焊接區域的襯塑。(也可采用焊接端剝離長度不小于200mm的覆塑層,并在兩端纏繞濕布,釬焊完成后復原覆塑層。